图为2016中国柯桥国际纺织品面辅料博览会 方堃 摄

　　中新网绍兴8月4日电  (见习记者方堃)一半海水，一半火焰。

　　这是一场浙江印染史上意志最坚定、力度最强硬、范围最广泛的印染业整治。拥有全国最大纺织生产能力的产业集群基地“亮剑”将其近三分之一的印染企业予以停产整治。 

　　浙江绍兴，“君子弃瑕以拔才，壮士断腕以全质。”

　　同整个中国“阵痛”的传统产业一样，绍兴在“刮骨疗伤”中上下求索，为城市寻求新的发展路径。当纺织产业链的初端——印染产业正如火如荼“跃进”之时，目前全球规模最大、经营品种最多的中国轻纺城，也正在市场急速变动中，寻找适合自身的发展方式。

　　中国东部这个沿海名城，正用其独特的眼光，“迎风口”迈进产业结构转型升级的道路。

图为服装品牌联合发布秀正在中国轻纺城华丽上演 绍兴供图 摄

　　“愚公移山”式集聚升级印染产业

　　从一乘土灶两只缸到处处点火、家家冒烟，从家庭作坊小染缸到数百家规模化、集团化企业，从几万米产量、几家乡镇印染厂到200亿米/年印染布产量。历经半个世纪的积蓄壮大，绍兴市印染产能已占全国的1/3、浙江省的2/3，印染产业已成为绍兴市的支柱产业。

　　绍兴的印染业，是“母亲产业”，也是“沉痛的民族工业”。它带动了中国轻纺城的繁荣，带动了区域经济的发展，带动了百万人的就业。

　　然而，每印1米布就要消耗12.7公斤水，绍兴每年生产156亿米印染布就要用掉2亿吨水，大约相当于20个西湖。

　　“绍兴市印染产业包括纺织产业虽然规模大，但存在低端锁定、低价竞争的弊端。”绍兴市柯桥区人民政府办公室副主任娄东寅表示，在当前环保标准越来越严、升级步伐越来越快、群众呼声越来越大的形势下，印染产业再按传统模式已难以生存发展，加快整治提升已到了刻不容缓的地步。

　　记者了解到，2015年，绍兴柯桥纺织品出口91.3亿美元，同比下降7.3%，但各类纺织品出口数量并未下降，呈现“跌价不跌量”的情况。从很大程度上，反映了该地纺织品档次低、创新弱、品牌缺失、议价能力不强、利润空间微薄的现实窘境。

　　2016年初之际，伴随着一场世纪寒潮席卷大地，绍兴印染业掀起一场规模和力度均前所未有的“亮剑”整治行动。64家、占绍兴柯桥近三分之一的印染企业，因安全隐患突出、环境污染严重、现场管理混乱等根深蒂固的顽疾，在“亮剑”中予以停产整治，其余企业边生产边整治。

　　为进一步推动印染产业转型升级，绍兴市人民政府还印发了《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》，这是绍兴“史上最严”印染行业改造提升标准，90%以上企业面临改造提升。

　　“力争到2017年，绍兴产值超10亿元人民币的印染企业达到20家以上，到“十三五”期末，力争培育5家产值超50亿元人民币印染龙头骨干企业。”娄东寅告诉记者，绍兴正在“愚公移山”式的把印染产业集聚升级工程，将全区80%以上的印染企业集聚至滨海工业区。

　　“集聚提升，其实意味着重新洗牌。那些嫌集聚区太远、不愿花钱更新设备、产能落后、环保跟不上的加工型企业，难逃关停命运。其中的不解和苦痛，时代将会给予他们答案。”娄东寅表示，只有顺势忍痛的印染企业能在集聚升级中获得重生，将来能成为行业里以创新、品质取胜的“新生代”。

　　在绍兴市柯桥区委书记徐国龙看来：“倒下的是烟囱、拆除的是废弃管道，淘汰的是落后产能、落后业态，换来的是生态环境、是青山绿水、是结构优化、是项目空间。整顿既是阵痛，同时也是产业发展机遇。”

图为整治后焕然一新的绍兴印染企业 何雯 摄

　　“刮骨疗伤”开启纺织跃升之路

　　同历史上任何一场改革一样，“阵痛”总让人迷惘。或许，韩国大邱能给现在的绍兴更多引导和慰藉。

　　韩国大邱和中国绍兴，虽然两地的发展“时差”长达20多年，但大邱和绍兴确实有着太多相似的发展轨迹：都是闻名遐迩的“纺织之都”，都经历过“发展牺牲生态”的阶段。如今，大邱成功进行了结构转型，而绍兴正在转型阵痛中上下求索，为城市寻找新的发展路径。

　　现在的韩国大邱是“亚洲纺织品基地”，其成功的产业结构调整，正是当年产业转型升级的“米兰计划”倒逼的结果。

　　20多年前，纺织业在大邱产业结构中的比重曾高达30%以上，如今，这个数字是10%，但创造的效益却远远大于过去的30%。

　　大邱的“米兰计划”，给正在“刮骨疗伤”中的绍兴印染企业带来了期翼。

　　近段时间来，一个反映绍兴印染企业整治变化的小视频，在微信朋友圈疯转并引来一片点赞，视频中的“主角”，是被列入“亮剑”行动边生产边整治对象的浙江东方华强纺织印染有限公司。

　　在长达2分20秒的视频里，整治后的“东方华强”整洁敞亮的厂区通道、整齐划一的仓库车间等场景令人耳目一新，特别是企业自己投资配备的消防车和消防设备，更令人惊呼意外：“这还是传统观念中的绍兴印染企业吗？”

　　当然，这样令人惊喜的变化离不开企业家凤凰涅槃的坚定信念。

　　“短短几个月，我投入1000多万元人民币开展整治提升，仅拆掉违章建筑就达3万多平方米，并削减了近20%的产能。”傅见林是“盛鑫印染”的董事长，他借着“亮剑”行动，拆违章、换设备、提管理。

　　傅见林从事印染行业至今已有36个年头，他对印染行业的各种问题看得非常透彻。

　　“柯桥的印染产业发展到现在，"改"是一条必经之路，只有改掉沉积多年的"毛病"，才能赢得更好的未来，所以这场"亮剑"行动是大势所趋。”傅见林表示，他的企业淘汰的都是污染大、档次低的落后产能，虽然短期内对企业产值效益有一定的影响，但相信用不了多久，减少的利润就会马上回来。

　　这些，只是绍兴印染企业改革的缩影，俯视当下的绍兴，整个印染行业正在进行大刀阔斧的变革，越来越多的印染企业主自觉地靠向了“历史的潮流”。

　　相比较于目前绍兴大多数正在淘汰落后产能的印染企业，绍兴华通色纺有限公司则以其前瞻的眼光，成为了行业的先行者。

　　“放弃普通面料，与尖端技术结合、纺织产业才能变成高附加值，成为具有无限发展潜力的"朝阳产业"。”绍兴华通色纺有限公司董事长季国苗早在2006年就开始研发具有抑菌性能的汉麻面料系列制品。

　　汉麻面料，被欧美高端市场誉为“人类第二层肌肤”。“做高端汉麻服饰，原料是品质保证的第一环，我们力求从原料开始领跑。”季国苗说，有了原料优势后，他决心开始做品牌。

　　记者了解到，目前华通色纺在原料、面料、服饰三个环节的开发中已经投入了3000万元人民币，一个汉麻领域的全产业链条已经成型，并在前后道研发中形成比较优势，其旗下品牌“吉麻良斯”已经与中国女排、博鳌亚洲论坛等组织获得合作，初尝转型升级硕果。

　　“创意产业”风生水起渐入佳境

　　在多数人的印象中，绍兴的风景就是数不清的“小桥流水人家”，绍兴的产业就是如同其水系一样密布的印染企业，而绍兴的中国轻纺城中则售卖着输送到世界各地的布匹。

　　“随着纺织品贸易体量的不断扩张，传统面料贸易生意也不再像过去那样，只要价格低手上有货源就能获取可观的利润。”中国轻纺城中的经营户赵史毕告诉记者，这是经营户们不得不面对的新常态。

　　当绍兴纺织产业链的初端——印染产业正如火如荼“跃进”之时，这个目前全球规模最大、经营品种最多的中国轻纺城，也正在市场急速变动中，寻找适合自身的发展方式。

　　中国轻纺城里不再只卖布。

　　黑色菱格纹斜纹软呢大衣和半裙、白色西服衬衫搭配天蓝色短裙、波点衬衫加上紧身裤……夏日里的绍兴，云集国外专业时尚模特演绎百套春夏服饰，秀场荟萃多家知名的时尚品牌，多场服装品牌联合发布秀正在中国轻纺城华丽上演。

　　“面料这个东西，流行与不流行价格差很多，流行要转换为经济价值。”和所有绍兴人一样，“恨布不成衣”也是中国轻纺城创意产业服务中心副主任张珊珊的心结。

　　作为中国最大纺织生产能力的产业集群基地，无论是杭州四季青、广东服装企业的设计师，还是国外各大品牌设计师，常常会来前来采购面料。

　　张珊珊帮他们算了一笔账：按一家服装企业每天生产6万套服装计算，把总部设在柯桥比设在广东，每天可以节约18万元的原料成本，物流、房租等其他成本也可大大降低。

　　“许多服装企业和设计师都有意移师绍兴柯桥。”在市场一线的赵史毕敏锐地捕捉到了这个信息。

　　“我们来搭建平台，让经营户、创意企业、设计师在这里自由对接，快速成长。”张珊珊告诉记者，中国轻纺城创意产业服务中心已经搭建好了创意大厦、科技园、中国轻纺城创意园等三大园区协调发展的平台框架。

　　同时以块状轻纺产业为依托，纵深发展了以新材料研发、机械装备设计、面料设计、花样设计、服装家纺款式设计、品牌营销策划等6个方面为主的工业设计链条，服务领域覆盖纺织全产业链，领域较广。

　　“印染业需要"集聚升级"中国轻纺城需要"再创业"，要注重市场与产业相互促进，市场与城市同步繁荣。”徐国龙对中国轻纺城的发展思路是运用“轻纺城+”思维，全面提升市场、产业、城市的国际影响力、时尚引导力、价值创造力。

　　肩负推动产业结构转型升级使命，中国轻纺城正以“轻纺城+”的开放胸怀推动市场与产业、城市在更高层次融合中，刻上了创意设计、电子商务、会展经济等“时尚印记”。

　　记者了解到，仅2015年中国轻纺城中各类创意走秀就多达34场，目前已有近350家纺织创意企业、2400多名设计师前来落户中国轻纺城。2015年设计研发额1.5亿人民币，带动企业销售150亿元人民币，这里正成为“纺织创客”和“纺织电商”们的时尚乐园。

　　大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。浙江绍兴经过不断的自我审视、倒逼转型正在撇去陈积多年的“病赘”和“短腿”，现如今，中国东部这个这个沿海名城站在时代的风口之上，等待着迎接经济新腾飞。